ОБМОЛАЧИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИНИЙ ПЕРВИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЛЬНА

Краткое описание. Устройство работает следующим образом: лента льна, зажатая ремнем зажимного транспортера и обрезиненным диском, поступает в зону обмолота обмолачивающего аппарата. Обмолот происходит за счет удара эластичного бича по верхушечной части стеблей, содержащей семенные коробочки, при протаскивании массы через молотильный зазор между бичом и декой. Обмолачивающий аппарат с эластичным бичом наносит косой удар по семенной части стебля, который во время удара надежно удерживается в зажимном транспортере, в результате чего происходит нарушение механических связей между стеблями и частичная их параллелизация в слое за счет мгновенных сил трения между стеблями и эластичным бичом, с отделение семенных коробочек.
Так как рабочая поверхность бича имеет зубчатую форму, это обеспечивает внедрение зубьев на всю толщину слоя и вычесывание коробочек льна с нижней его части, а также происходит частичная параллелизация стеблей, что увеличивает выход длинного волокна.
Дека установлена относительно бича с регулируемым зазором, уменьшающимся по направлению к выходу. Под действием центробежной силы обмолоченный льноворох сепарируется через деку и поступает на ленточный транспортер для дальнейшей очистки.

Новизна. Устройство позволяет отделять головки льна от стеблей с минимальной повреждаемостью их верхушечной части, увеличить степень выделения семян, уменьшить толщину обмолачиваемого слоя в зоне обмолота и частично параллелизовать верхушечную часть (соцветие) стеблей и снизить травмирование и микроповреждение семян.

Актуальность. Обеспечение устойчивого эффективного развития АПК за счет переоснащения материально-технической базы позволит увеличить экспорт сельскохозяйственной продукции и укрепить продовольственную безопасность страны.
Среди возделываемых в настоящее время в Республике Беларусь сельскохозяйственных культур лен-долгунец занимает важное место в качестве сырья для текстильной промышленности.
Лен и изделия из льна востребованы на международном рынке и служат одним из источников валютных поступлений в республику.
Несмотря на все преимущества, льноводство в течение последних лет отставало в своем развитии. Это обусловлено значительной трудоемкостью возделывания льна, недостаточным уровнем механизации ряда технологических процессов, а также нехваткой семян высоких посевных кондиций, которые приходится закупать за рубежом.
Нынешнее кризисное положение в льняном подкомплексе АПК (сокращение объемов производства, низкое качество) ослабляет позиции Беларуси на рынке льнопродукции и требует принятия мер по дальнейшему развитию льноводства.
Возделывание льна в общих чертах сводится к следующим работам: подготовка почвы, посев, борьба с сорняками и вредителями, уборка урожая. Уборка льна является одним из наиболее важных этапов в технологии его производства и во многом определяет качество продукции и экономические показатели льноводства в целом. В целях сокращения сроков уборки льна, а соответственно и потерь качественной тресты и семенного материала в Беларуси по опыту европейских стран внедряются раздельная технология уборки и технология заводского обмолота. Которые позволяют сократить уборочный период до 12 дней, тогда как в настоящее время средняя продолжительность уборки льна в стране составляет более 30 дней, снизить энергозатраты на последующую переработку льновороха. В связи с этим комплексная механизация льняной отрасли является приоритетной задачей для обеспечения ее устойчивой работы.
Добиться этого можно лишь путем вывода отрасли на современный технологический уровень (Комплексном бизнес-плане развития льняной отрасли Республики Беларусь на 2011-2015 гг.), для чего предусматриваются меры по двум направлениям: по техническому переоснащению и совершенствованию организации производства.
В целях сокращения сроков уборки льна и получения высокого урожая льнотресты, характеризующейся высоким выходом и качеством льноволокна по опыту европейских стран, в республике переходят поэтапно на заводскую технологию обмолота льна, с учетом модернизации льноперерабатывающих предприятий, в том числе с очесом семенных коробочек в технологической линии переработки льнотресты.

Преимущества перед аналогами. Разработано обмолачивающее устройства для линии первичной переработки льна, сочетающее комбинированное (ударно-вытирающее-очесывающее) воздействие эластичного рабочего органа при взаимодействии с верхушечной частью ленты льна находящейся в рабочем зазоре, между решетчатой декой и эластичным рабочим органом. Это позволит проводить теребление льна в более сжатые сроки (10... 15 дней) в оптимальную фазу созревания, сэкономить топлива до 4 кг/га посевов и сократить прямые эксплуатационные затраты на 10-15%.

Область применения. Льнозаводы и льносеющие хозяйства Республики Беларусь.

Основные технико-экономические показатели. Годовой экономический эффект от внедрения разработанного обмолачивающего устройства по сравнению с гребневым типом аппарата составил 170451,5 тыс. руб., что составляет 33,42 тыс. руб. на тонну переработанной льнотресты.

Охранный документ. Устройство для отделения семенных коробочек от стеблей льна: Патент РБ № 7224 Респ. Беларусь, МПК А01F 11/00 /В.Е.Кругленя, М.В.Лёвкин, В.И.Коцуба, С.Н.Крепочин, В.А.Левчук; заявитель УО «БГСХА». – № u 20100607; заявл. 06.07.10; опубл. 02.02.11 // Афіцыйны бюл. / Нац. цэнтр інтэлектуал. уласнасці. – 2011. – №2 (79). – С. 154. (Приложение 2)

Где внедрена разработка: Республика Беларусь, Витебская обл., г, Дубровно, ОАО «Дубровенский льнозавод» (Акт о практическом использовании).

Основные потенциальные потребители разработки: ОАО «Дубровенский льнозавод».

Контакты: 

Белорусская государственная сельскохозяйственная академия